印染行業(yè)是用能的大戶,牽涉到煤、汽、水、電、堿等,面廣量大,工作中稍有疏忽,就會(huì)造成極大的浪費(fèi),節(jié)能牽涉到印染工藝的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品的升級(jí)換代,致使印染設(shè)備更新?lián)Q代和升級(jí)改造誓在必行,印染工藝設(shè)備的主要由軋、洗、烘、蒸等不同的單原機(jī)組成。如何縮短工藝流程、減少工人用時(shí)、減少能源消耗、污染排放,卻能達(dá)到理想效果對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)致關(guān)重要,并已成為企業(yè)生存與發(fā)展的關(guān)鍵課題。
     蔚爾捷公司遵循行業(yè)法則,率先實(shí)施“十一五”規(guī)劃綱要,在設(shè)備改造和開(kāi)發(fā)創(chuàng)新上達(dá)到的了預(yù)期目標(biāo),為響應(yīng)“十二五”新規(guī)劃,結(jié)合行業(yè)實(shí)際,將新老設(shè)備的替換、改造和升級(jí)換代作為新的突破點(diǎn),連續(xù)推出多項(xiàng)實(shí)用新型節(jié)能產(chǎn)品,并得到用戶的認(rèn)可。
1、織物除塵設(shè)備系列產(chǎn)品
我公司設(shè)計(jì)的織物吸塵整理裝置系列產(chǎn)品已成功運(yùn)用在織物燒毛機(jī)前后、絲光機(jī)前、退漿機(jī)前、軋染機(jī)前、印花機(jī)前、定型機(jī)后、磨毛機(jī)后、涂層機(jī)前以及獨(dú)立的刷毛吸塵機(jī)型,其主要目的是對(duì)織物進(jìn)行除塵整理,結(jié)合過(guò)濾器系列產(chǎn)品來(lái)減少水洗工序,減少織物印花、染色瑕疵。
2、刷毛輥平洗槽
該水洗箱有三排導(dǎo)輥組成,織物依照上下輥筒之間蛇形穿布,與中間一排刷毛輥成切面接觸,對(duì)織物刷毛面進(jìn)行液下有效刷毛處理,塵埃及花毛懸浮于水洗箱體內(nèi),通過(guò)自制專(zhuān)利高性能過(guò)濾器將液體中的懸浮物連續(xù)過(guò)濾分離,并將過(guò)濾水回用作布面噴淋,從而達(dá)到清潔布面和節(jié)水的目的。(安裝于定型機(jī)前時(shí),箱體出布端安裝有橡膠輥小軋車(chē)起牽引和軋液作用。)
該設(shè)備主要適用于磨毛布、絨布等毛絮較多的面料,可用于燒毛聯(lián)合機(jī)、水洗機(jī)的水洗及定型機(jī)前段添加一至兩格水洗槽來(lái)減少連續(xù)水洗等工藝,同時(shí)在玻璃纖維生產(chǎn)過(guò)程中也已經(jīng)成功運(yùn)用。
3、高效強(qiáng)噴蒸洗箱
箱體底部及四周均采用不銹鋼面板保溫,加熱快、用氣少。針對(duì)家紡等闊幅織物,箱體內(nèi)部采用直徑280mm大輥筒,上層輥采用網(wǎng)筒設(shè)計(jì)、獨(dú)立傳動(dòng),每枝網(wǎng)筒輥上端各對(duì)應(yīng)多個(gè)切面形式的噴淋管與自制專(zhuān)利高性能過(guò)濾器出口連接,主箱體底部與過(guò)濾器平行連接將液體中的懸浮物連續(xù)過(guò)濾分離,并通過(guò)自吸泵將過(guò)濾水回用作布面噴淋,對(duì)高織高密等薄織物無(wú)損傷。從而達(dá)到清潔布面和節(jié)水的目的。
4、轉(zhuǎn)鼓式網(wǎng)筒水洗箱(短流程)
箱內(nèi)設(shè)有大直徑網(wǎng)筒輥,包覆面大,不易卷邊和起皺,且滲透性好。轉(zhuǎn)鼓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)箱內(nèi)水體產(chǎn)生振蕩方法對(duì)織物進(jìn)行沖洗,與箱體連接的過(guò)濾箱對(duì)水體進(jìn)行過(guò)濾和回用,并在每根網(wǎng)筒輥上方連接有多組噴淋管進(jìn)行強(qiáng)力沖洗,液體循環(huán)使用,以此來(lái)減少常規(guī)水洗流程,節(jié)約場(chǎng)地面積、減少耗能和排污,更有效地祛除織物上的污物。全機(jī)還采用分格逆流設(shè)計(jì),將不同污染程度的水體分隔,形成從進(jìn)布到出布個(gè)階段水體污濁程度的逐步降低,確保后段的織物與清潔水接觸,減少二次污染。
     在長(zhǎng)期的行業(yè)服務(wù)中,我們通過(guò)設(shè)備改良與工藝結(jié)合也摸索了一些節(jié)能工藝,如:冷軋堆前處理工藝,織物經(jīng)過(guò)浸軋前處理工作液后堆置一定時(shí)間,再經(jīng)過(guò)短蒸和高效水洗達(dá)到去除雜質(zhì)、提高白度、改善織物毛效等處理效果,與常規(guī)三步法前處理工藝相比,大大節(jié)約了蒸汽消耗和用水量,同時(shí)前處理廢水COD也明顯下降,被業(yè)界廣泛應(yīng)用至今。

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