烘筒疏水器節(jié)能改造

      印染企業(yè)中蒸汽被廣泛應(yīng)用于織物烘干、織物熱水洗滌、織物給濕、織物汽蒸等工藝,它是印染企業(yè)中使用量最大的單種能源。隨著能源價(jià)格的一路攀升,蒸汽成本已占印染企業(yè)能源總成本的60%以上,無(wú)錫蔚爾捷將機(jī)械設(shè)計(jì)制作與節(jié)能方案結(jié)合,并針對(duì)烘筒疏水器、污水余熱利用等方式進(jìn)行深入細(xì)致的探討。目前國(guó)內(nèi)染整企業(yè)疏水閥的使用不正常率高達(dá)60%—70%,這將造成很大的能源浪費(fèi),因此對(duì)疏水閥的選用、安驗(yàn)及維修應(yīng)引起大家足夠的重視。
      烘筒效果不理想具體表現(xiàn)為:
1、烘筒蒸汽壓力居高不下,汽壓在1.5bar以上。
2、烘筒內(nèi)不蓄水量較大,噴汽現(xiàn)象。
3、一柱烘筒一個(gè)疏水器,冷凝管漏汽現(xiàn)象。
4、布面烘不干,車速無(wú)法提高。
5、操作工隨意調(diào)節(jié)蒸汽壓力,當(dāng)汽壓過(guò)高造成蒸汽浪費(fèi)。
如果不及時(shí)排出冷凝水,則會(huì)有以下一些情況:
(1)用汽設(shè)備的一部分空間被冷凝水占有,進(jìn)入的蒸汽量會(huì)減少,同時(shí)傳熱面被冷凝水阻擋,新進(jìn)入的蒸汽無(wú)法與傳熱面直接接觸,會(huì)立即降低設(shè)備的熱效率、伎設(shè)備無(wú)法達(dá)到工藝要求而正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)冷凝水不排除.極易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象,嚴(yán)重的甚至破壞管道或機(jī)械設(shè)備。
(3)冷凝水不排除,使烘筒內(nèi)積水,會(huì)增加烘燥機(jī)的負(fù)荷,多耗動(dòng)力。也易造成烘筒吸癟事故。
     無(wú)錫蔚爾捷公司采用浮球式疏水器,對(duì)每一個(gè)烘筒進(jìn)行改造,使每個(gè)烘筒內(nèi)的蒸汽從氣態(tài)變成液態(tài)的過(guò)程更充分從而提高放熱效率和順暢的排除烘筒內(nèi)的冷凝水,避免積水過(guò)多出現(xiàn)的煮開(kāi)水現(xiàn)象。經(jīng)停車檢查桶存水位均低于虹吸管,解決了排水不暢的狀況。
     通過(guò)紅外線溫控系統(tǒng),測(cè)定溫度與PLC內(nèi)設(shè)定的溫度進(jìn)行對(duì)比,通過(guò)信號(hào)傳輸來(lái)控制蒸汽閥門(mén)的開(kāi)度,從而達(dá)到智能化調(diào)節(jié)蒸汽用量的目的,減少人工誤操作,實(shí)踐證明通過(guò)烘筒改造后的蒸汽壓力由原1.2bar-2.0bar降低至0.5bar-0.8bar,蒸汽用量下降約30%,車速提高10%-20%以上。
      

                                
                        廢熱污水節(jié)能改造

      水洗部分也是蒸汽消耗的重點(diǎn),蒸汽中的熱能有較大部分散失到污水中直接排放,從而形成了巨大的能源浪費(fèi),對(duì)后序的污水處理增加了負(fù)擔(dān)與成本支出。目前市場(chǎng)的廢熱回收裝置有傳列管式換熱器和板匡式換熱器、壓力管板式換熱器、旋轉(zhuǎn)式水熱交換器等具有以下特點(diǎn)。
1、列管式換熱器結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,制作簡(jiǎn)便,無(wú)動(dòng)力消耗,但換熱效率低;尤其在印染污水中含有大量的漿料、纖維等容易附著在列管壁上形成污垢,并難以清洗,長(zhǎng)此以往,造成列管壁堵塞的現(xiàn)象較為普遍。需要定期對(duì)界面進(jìn)行;清潔在使用期隨時(shí)間延長(zhǎng),換熱效率下降很快,可以從85%降至30%。
2、板匡式換熱器的換熱板片間距小增加了換熱面積,板內(nèi)導(dǎo)流紋較密,使換熱效率極大的提高。但缺點(diǎn)是容易堵塞,容易結(jié)垢,需要定期的維護(hù)和清洗,由于經(jīng)常的拆洗會(huì)造成密封墊的損壞,對(duì)維護(hù)人員的依賴性較大。
3、壓力管板式換熱器通過(guò)提高水的流速增加對(duì)管壁的沖刷以減少污染物的附著,雖然前面加入一些過(guò)濾裝置,但其對(duì)流動(dòng)性的漿料及蠟質(zhì)等無(wú)法濾掉,最終會(huì)導(dǎo)致管壁漿料及蠟質(zhì)等附著并且由于這種設(shè)備的結(jié)構(gòu)特殊其清洗難度較大。
     蔚爾捷針對(duì)印染廢水高COD高污染的特性,開(kāi)發(fā)了抗污染能力卓越的圓盤(pán)式換熱器,其獨(dú)有的圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)可有效防止傳統(tǒng)換熱器結(jié)垢易堵問(wèn)題,同時(shí)也可高效收集廢水中的熱量。
     全機(jī)采用304不銹鋼板制作而成,主體由蛇行水流隔板的不銹鋼水槽內(nèi)裝旋轉(zhuǎn)盤(pán)式清水流道體,廢熱污水通過(guò)水槽一端呈蛇行流動(dòng),清潔冷水由裝旋轉(zhuǎn)盤(pán)式清水流道體內(nèi)呈反向?qū)α鳎D(zhuǎn)盤(pán)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)使水槽內(nèi)污垢不易積存;使冷水充分吸收熱能達(dá)到減少后序的加熱能耗和時(shí)間,極大的提高生產(chǎn)效率。
     旋轉(zhuǎn)盤(pán)式清水流道體周身裝有凹凸葉片,為避免葉片開(kāi)裂現(xiàn)象,我公司采用多層不銹鋼焊接成型,配合內(nèi)部涉及專利反沖結(jié)構(gòu),使流道體內(nèi)壁及管壁不易結(jié)垢。在退漿機(jī)、絲光機(jī)、染色機(jī)等主機(jī)側(cè)配備一臺(tái)旋轉(zhuǎn)式水熱交換器,既能節(jié)約蒸汽,又能將交換后的清潔熱水用作織物噴淋,提高清洗質(zhì)量和降低污水處理溫度。

 

   

   

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