熱交換器系列
一、 用途
該系列產(chǎn)品專(zhuān)為造紙、染整行業(yè)節(jié)能降耗需求而設(shè)計(jì),能夠有效的回收排放污水的熱能,來(lái)提高補(bǔ)充清水
的溫度,從而最大限度的降低清水升溫所需要的蒸汽能耗,達(dá)到節(jié)能減排、再生資源循環(huán)利用的目的。
二、 技術(shù)特性
1、 采用304或316L不銹鋼制作;能夠根據(jù)流量定制適用于印染行業(yè):前處理退漿、精練、絲光、染色、
漂白水洗及污水集中降溫等工藝,具有不堵塞、耐腐蝕的特點(diǎn)。
2、盤(pán)熱交換器采用特殊圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì),使污水中的雜質(zhì)不易沉淀,需定期檢查或更換旋轉(zhuǎn)接頭,防止旋轉(zhuǎn)接頭磨損造成漏水現(xiàn)象。
3、曲板熱交換器采用清水和污水獨(dú)立流道設(shè)計(jì);利用排水液位差形成熱交換界面主動(dòng)清潔,無(wú)需傳動(dòng)系統(tǒng)免維護(hù)。
4、安裝簡(jiǎn)便、靈活、占地小,水池液面落差可調(diào)節(jié)。
5、設(shè)備投資小,回收效益高,可選配人機(jī)界面操作系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)流量能耗數(shù)據(jù)采集監(jiān)控。
三、 節(jié)能優(yōu)勢(shì)
1、 蒸汽節(jié)能:原來(lái)22℃洗滌水通過(guò)水熱交換器后溫度升高至65-70℃,然后再加熱到工藝溫度95-105℃,不但節(jié)約了大量蒸汽,而且縮短了加熱時(shí)間,提高工作效率。
2、 提高冷水對(duì)織物洗滌產(chǎn)生的不良影響,提高洗滌質(zhì)量。
3、 把85-90℃的排放污水溫度降低至35℃左右,有利于微生物的繁殖和污水生化處理。
四、電氣系統(tǒng)
1、系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確的記錄的污水進(jìn)出口水溫,計(jì)量生產(chǎn)線的用水量,自動(dòng)核算能源回收量,時(shí)時(shí)監(jiān)控?fù)Q熱器的運(yùn)行效率,瞬時(shí)核算蒸汽回收量,并累計(jì)記錄全年設(shè)備回收價(jià)值。
2、本系統(tǒng)組成部分:溫度傳感器、電磁流量計(jì)、PLC控制頁(yè)面、核算系統(tǒng)。本系統(tǒng)通過(guò)溫度傳感器檢測(cè)
水溫,核算溫差,結(jié)合水流量計(jì)算出蒸汽節(jié)能量。
圖為圓盤(pán)式熱交換器分別在單機(jī)臺(tái)和污水的使用,其圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),需定期檢查旋轉(zhuǎn)接管。
圖為我公司新開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的曲板熱交換器,全機(jī)無(wú)傳動(dòng)系統(tǒng),清理簡(jiǎn)單免維護(hù),逐漸取代盤(pán)式熱交換器。
投資回收計(jì)算公式:
清水每升高1度為熱卡1千卡/公斤,清水每小時(shí)節(jié)能(6X1000)gkX溫差度÷600000大卡=節(jié)約蒸汽/小時(shí)
節(jié)約蒸汽/小時(shí)X工作時(shí)間X蒸汽價(jià)格=回收成本價(jià)格,設(shè)備成本÷回收成本價(jià)格=回收成本天數(shù)