熱交換器系列

一、 用途

該系列產(chǎn)品專(zhuān)為造紙、染整行業(yè)節(jié)能降耗需求而設(shè)計(jì)，能夠有效的回收排放污水的熱能，來(lái)提高補(bǔ)充清水

的溫度，從而最大限度的降低清水升溫所需要的蒸汽能耗，達(dá)到節(jié)能減排、再生資源循環(huán)利用的目的。

二、 技術(shù)特性

1、 采用304或316L不銹鋼制作;能夠根據(jù)流量定制適用于印染行業(yè)：前處理退漿、精練、絲光、染色、

漂白水洗及污水集中降溫等工藝，具有不堵塞、耐腐蝕的特點(diǎn)。

2、盤(pán)熱交換器采用特殊圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，使污水中的雜質(zhì)不易沉淀，需定期檢查或更換旋轉(zhuǎn)接頭，防止旋轉(zhuǎn)接頭磨損造成漏水現(xiàn)象。

3、曲板熱交換器采用清水和污水獨(dú)立流道設(shè)計(jì);利用排水液位差形成熱交換界面主動(dòng)清潔，無(wú)需傳動(dòng)系統(tǒng)免維護(hù)。

4、安裝簡(jiǎn)便、靈活、占地小，水池液面落差可調(diào)節(jié)。

5、設(shè)備投資小，回收效益高，可選配人機(jī)界面操作系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)流量能耗數(shù)據(jù)采集監(jiān)控。

三、 節(jié)能優(yōu)勢(shì)

1、 蒸汽節(jié)能：原來(lái)22℃洗滌水通過(guò)水熱交換器后溫度升高至65-70℃，然后再加熱到工藝溫度95-105℃，不但節(jié)約了大量蒸汽，而且縮短了加熱時(shí)間，提高工作效率。

2、 提高冷水對(duì)織物洗滌產(chǎn)生的不良影響，提高洗滌質(zhì)量。

3、 把85-90℃的排放污水溫度降低至35℃左右，有利于微生物的繁殖和污水生化處理。

四、電氣系統(tǒng)

1、系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確的記錄的污水進(jìn)出口水溫，計(jì)量生產(chǎn)線的用水量，自動(dòng)核算能源回收量，時(shí)時(shí)監(jiān)控?fù)Q熱器的運(yùn)行效率，瞬時(shí)核算蒸汽回收量，并累計(jì)記錄全年設(shè)備回收價(jià)值。

2、本系統(tǒng)組成部分：溫度傳感器、電磁流量計(jì)、PLC控制頁(yè)面、核算系統(tǒng)。本系統(tǒng)通過(guò)溫度傳感器檢測(cè)

水溫，核算溫差，結(jié)合水流量計(jì)算出蒸汽節(jié)能量。

圖為圓盤(pán)式熱交換器分別在單機(jī)臺(tái)和污水的使用，其圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，需定期檢查旋轉(zhuǎn)接管。

圖為我公司新開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的曲板熱交換器，全機(jī)無(wú)傳動(dòng)系統(tǒng)，清理簡(jiǎn)單免維護(hù)，逐漸取代盤(pán)式熱交換器。

投資回收計(jì)算公式：

清水每升高1度為熱卡1千卡/公斤，清水每小時(shí)節(jié)能(6X1000)gkX溫差度÷600000大卡=節(jié)約蒸汽/小時(shí)

節(jié)約蒸汽/小時(shí)X工作時(shí)間X蒸汽價(jià)格=回收成本價(jià)格，設(shè)備成本÷回收成本價(jià)格=回收成本天數(shù)