印染機械節能改進(jìn)技術(shù)的運用
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1、燒毛機:棉纖維在染色、織造過(guò)程中會(huì )由于受到機械摩擦作用而散露在紗線(xiàn)表面,織成織物后就在其表面形成長(cháng)短不一的絨毛,這些絨毛如不去除會(huì )對后續加工產(chǎn)生很多負面影響,如:PD品種會(huì )因為這些絨毛的存在而產(chǎn)生色花、色點(diǎn);絨毛掉進(jìn)絲光堿液中會(huì )增加燒堿中雜質(zhì)的增加,回收難度大;由于絨毛的存在,使絲光光澤下降;機器中留有大量毛絮,清潔困難,等等。當然,對于某些品種,有時(shí)為了達到客人參板,也有不燒毛而直接進(jìn)行后道工序的。燒毛工藝:流程:進(jìn)布-刷毛-燒毛-滅火-落布目前燒毛主要是通過(guò)氣體燒毛,主要是通過(guò)火焰將布面絨毛去除。燒毛程度靠火與布之間的距離、火力大小、布匹運行速度決定。燒毛車(chē)速一般非常塊,大概100m/min,要根據布的厚薄及燒毛程度適當調節。
2、動(dòng)態(tài)過(guò)濾箱:適用于毛紡、印染、皮革、毛巾、羊絨等紡織行業(yè)的污水過(guò)濾和回用。由于洗液是不斷循環(huán)沖洗織物,并且循環(huán)液可以重復利用,但循環(huán)液里帶有大量的纖維絨毛、雜物、糊料等,及時(shí)過(guò)濾體對實(shí)現洗滌水是否能循環(huán)利用起到極其重要的作用。常見(jiàn)過(guò)濾器容易堵塞,直接影響流量與水壓,也對操作和維護帶來(lái)了不便。本產(chǎn)品創(chuàng )新設計了動(dòng)態(tài)過(guò)濾箱,旋轉式的過(guò)濾網(wǎng)上面,配備了一支轉動(dòng)刷毛輥,液體從網(wǎng)中吸出,雜物被吸附在網(wǎng)的外側,通過(guò)刷毛輥自動(dòng)排出槽外,這樣確保了水質(zhì)正常的循環(huán)噴淋,提高了水的循環(huán)實(shí)用次數,降低水的消耗,同時(shí)相應降低了污水的排放,提高了環(huán)保功效。
3、噴淋水刀:利用高壓噴射的原理,當大量的液體通過(guò)噴淋時(shí),由于管徑急劇變小,管口和管內的水形成了壓差,如果壓差達到了120t/h時(shí),從管中噴射出的洗液形成噴淋水刀,形成很強的噴射力度,保證水力穿透布面,同時(shí)能形成均勻噴射水面來(lái)噴射織物表面,使糊料、浮毛、雜物迅速脫離。這種裝置顯著(zhù)提高了洗滌能力,達到了普通水洗機的2~3倍功效。小管徑的噴射口節約了能耗消耗。
4、刷毛箱:通過(guò)各種外力機構結合風(fēng)學(xué)原理,將織物表面灰塵及毛絮吸除后統一集塵處理,減少織物在燒毛、印花、染色、涂層、磨毛及定型過(guò)程中的瑕疵,提高織物品質(zhì)和改善生產(chǎn)環(huán)境等優(yōu)點(diǎn),可以根據要求選擇箱體疊加、配備機架、收卷等方式進(jìn)行多種組合拼接成刷毛機等整體設備。

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