新型水熱交換器在印染行業(yè)的運(yùn)用

            蔚爾捷印機(jī)---打造熱能回收系統(tǒng)精良品牌

      伴隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,水資源與能源的消耗也在迅速增加,據(jù)資料統(tǒng)計(jì)我國(guó)GDP的能耗與水耗是發(fā)達(dá)國(guó)家的4-10倍,是世界平均水平的2-5倍。這從一方面顯示出了我國(guó)水資源與能源的浪費(fèi)現(xiàn)狀,另一方面由此而產(chǎn)生的環(huán)境污染也給我們的生存環(huán)境帶來(lái)了難以逆轉(zhuǎn)的危害。
     我國(guó)是個(gè)世界印染大國(guó),據(jù)2007年第一次全國(guó)污染源產(chǎn)排污系數(shù)調(diào)查顯示印染廢水年排放量在23-30億噸,目前的水回用率不足7%,熱能回收利用率也很低,如果按40%的水回用率、20℃溫差的熱量回收計(jì)算,每年可節(jié)約水資源10億噸左右,節(jié)約標(biāo)煤3億噸左右。
     企業(yè)要通過(guò)降低成本,減排增效來(lái)提高經(jīng)濟(jì)發(fā)展,在印染企業(yè)如何降低生產(chǎn)成本,有效利用資源方面提出有益的方法。
印染行業(yè):退煮漂聯(lián)合機(jī)廢熱污水排放量:約150-250噸/天
污水排放溫度:80-95℃
絲光聯(lián)合機(jī)廢熱污水排放量:約120噸/天
污水排放溫度:60-85℃
皂洗機(jī)廢熱污水排放量:約80-130噸/天
污水排放溫度:80-95℃
水洗機(jī)廢熱污水排放量:約10-150噸/天
污水排放溫度:60-90℃
     上述數(shù)據(jù)表明,印染企業(yè)以一條完整的18mm生產(chǎn)線為例,其每天排放的熱污水約350-50噸,造成了極大的熱能浪費(fèi),對(duì)后序的污水處理增加了負(fù)擔(dān)與成本支出。目前印染企業(yè)大部分使用生物、化學(xué)污水處理,但高溫污水的排放使生化菌種很難生存和繁殖,需要更大成本的投入來(lái)降低溫度,而采用旋轉(zhuǎn)式水熱交換機(jī),則能夠在達(dá)到熱能回收目的的同時(shí),又起到了廢熱污水降溫有利于菌種生存降低污水處理成本。
目前市場(chǎng)的廢熱回收裝置有傳列管式換熱器和板匡式換熱器、壓力管板式換熱器、旋轉(zhuǎn)式水熱交換器等具有以下特點(diǎn)。
1、列管式換熱器結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,制作簡(jiǎn)便,無(wú)動(dòng)力消耗,但換熱效率低;尤其在印染污水中含有大量的漿料、纖維等容易附著在列管壁上形成污垢,并難以清洗,長(zhǎng)此以往,造成列管壁堵塞的現(xiàn)象較為普遍。需要定期對(duì)界面進(jìn)行;清潔在使用期隨時(shí)間延長(zhǎng),換熱效率下降很快,可以從85%降至30%。
2、板匡式換熱器的換熱板片間距小增加了換熱面積,板內(nèi)導(dǎo)流紋較密,使換熱效率極大的提高。但缺點(diǎn)是容易堵塞,容易結(jié)垢,需要定期的維護(hù)和清洗,由于經(jīng)常的拆洗會(huì)造成密封墊的損壞,對(duì)維護(hù)人員的依賴性較大。
3、壓力管板式換熱器通過(guò)提高水的流速增加對(duì)管壁的沖刷以減少污染物的附著,雖然前面加入一些過(guò)濾裝置,但其對(duì)流動(dòng)性的漿料及蠟質(zhì)等無(wú)法濾掉,最終會(huì)導(dǎo)致管壁漿料及蠟質(zhì)等的附著并且由于這種設(shè)備的結(jié)構(gòu)特殊其清洗難度較大。
4、旋轉(zhuǎn)式水熱交換器通過(guò)旋轉(zhuǎn)體與蛇行流道相結(jié)合的方式,使廢熱污水與清潔冷水充分交換,達(dá)到熱能吸收的目的。圓盤的旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)箱內(nèi)水體,使污染物不能沉降,以減少設(shè)備的堵塞,但受水質(zhì)的硬度、礦物質(zhì)等影響,冷水經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的加熱對(duì)旋轉(zhuǎn)體官壁形成水垢,造成堵塞的現(xiàn)象較為嚴(yán)重,許多生產(chǎn)廠家對(duì)此無(wú)能為力。
目前國(guó)內(nèi)污水換熱裝置普遍存在的問(wèn)題
1、換熱界面粘附問(wèn)題:尤其在退漿及蠟染廢水中表現(xiàn)最為明顯。
2、設(shè)備堵塞問(wèn)題:水中纖維及顆粒懸浮物對(duì)設(shè)備管路造成的堵塞以板式換熱器最為嚴(yán)重。
3、動(dòng)力消耗:因?yàn)榧尤肓艘恍┓牢、防垢等方面措施,增加了設(shè)備電耗。
4、過(guò)濾與結(jié)垢問(wèn)題:因過(guò)濾質(zhì)量不能達(dá)到換熱器要求,并且原水硬度較高造成的設(shè)備堵塞 
與結(jié)垢問(wèn)題。
5、操作維修:由以上問(wèn)題導(dǎo)致的設(shè)備操作與維修問(wèn)題。由于設(shè)備生產(chǎn)廠家沒(méi)有把污水換熱裝置作為一個(gè)系統(tǒng)工程去考慮,因此在生產(chǎn)中遇到許多無(wú)法解決的問(wèn)題,只能使換熱裝置發(fā)揮極低的換熱效率。
我公司技術(shù)人員與多個(gè)水處理研究機(jī)構(gòu)進(jìn)行深入的探討和研究,在市場(chǎng)原有機(jī)型的基礎(chǔ)上,加以改進(jìn)(涉及專利技術(shù));在同等流速、同等換熱盤數(shù)量的的狀態(tài)下,比原有機(jī)型的熱吸收高出5度,且有效避免了結(jié)垢的發(fā)生,得到了用戶的認(rèn)可,也成為了該產(chǎn)品設(shè)計(jì)制作的后起之秀。
     全機(jī)采用304不銹鋼板制作而成,主體由設(shè)有蛇行水流隔板的不銹鋼水槽內(nèi)裝旋轉(zhuǎn)盤式清水流道體,廢熱污水通過(guò)高進(jìn)低出從水槽一端呈蛇行流動(dòng),清潔冷水由裝旋轉(zhuǎn)盤式清水流道體內(nèi)呈反向?qū)α,旋轉(zhuǎn)盤連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)使水槽內(nèi)污垢不易積存;使冷水充分吸收熱能達(dá)到減少后序的加熱能耗和時(shí)間,極大的提高生產(chǎn)效率。
     旋轉(zhuǎn)盤式清水流道體周身裝有凹凸葉片,為避免葉片開(kāi)裂現(xiàn)象,我公司采用多層不銹鋼焊接成型,配合內(nèi)部涉及專利反沖結(jié)構(gòu),使流道體內(nèi)壁及管壁不易結(jié)垢。
根據(jù)水熱交換器原理,在設(shè)有廢熱污水排放的主機(jī)傳動(dòng)側(cè),每臺(tái)主機(jī)的水洗段配備一臺(tái)旋轉(zhuǎn)式水熱交換器,既能節(jié)約蒸汽,有能將交換后的清潔熱水用作織物噴淋,提高清洗質(zhì)量,還可以降低污水處理溫度。
本機(jī)適用范圍廣,運(yùn)行成本低適用于各種印染企業(yè)的達(dá)標(biāo)排放污水,根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況采用不同的工藝,達(dá)到企業(yè)要求的回用水標(biāo)準(zhǔn)。
占地面積小設(shè)備為組合式設(shè)計(jì),占地面積少,土建費(fèi)用低。
     為滿足服裝、家紡、毛紡、皮革等企業(yè)的排放要求,我公司可以根據(jù)客戶需求定制。
     近幾年來(lái),我國(guó)煤炭?jī)r(jià)格的不斷上漲,印染企業(yè)使用蒸汽的價(jià)格也隨之上升,有的已達(dá)200元/T以上,這在無(wú)形中加大了企業(yè)的生產(chǎn)成本。而生產(chǎn)成本是企業(yè)產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的一個(gè)重要因素,如何降低企業(yè)生產(chǎn)成本,高效利用可回收能源已成為企業(yè)急須解決的問(wèn)題。印染加工過(guò)程中排放的污水溫度通常在40℃~95℃之間,因此將其熱能回收利用具有很高的商業(yè)價(jià)值。而且當(dāng)水溫過(guò)高時(shí),會(huì)導(dǎo)致污水處理站生化處理系統(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)行,直接影響污水達(dá)標(biāo)排放。一個(gè)日排放10000噸污水的印染企業(yè),每天要流失2億大卡的熱量,折合標(biāo)煤60噸或蒸汽330噸。每年浪費(fèi)蒸汽的費(fèi)用約1600萬(wàn)元(按蒸汽價(jià)格160元/噸計(jì))。其結(jié)果是:由于新能源的使用增加了二氧化碳和二氧化硫的排放,加劇了地球的溫室氣體效應(yīng),增加了空氣污染。
     污水熱能回用以其投資省、見(jiàn)效快的特點(diǎn)已得到用戶的認(rèn)可。我公司經(jīng)過(guò)不斷探索、改進(jìn)推出最新型污水換熱器,換熱效率已達(dá)到90%以上。能為企業(yè)提供更好的服務(wù)。使我們的節(jié)能減排工作上一個(gè)新臺(tái)階。

Copyright © Wuxi Weierjie Printing & Dyeing Machinery Co., Ltd.